西蒙斯圓錐破碎機是在引進、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的需求，基于層壓破碎原理及多破少磨

  概念設(shè)計研發(fā)的集高擺頻、優(yōu)化腔型和合理沖程于一體的現(xiàn)代高性能破碎機。西蒙斯圓錐破碎機是PY系列彈簧圓錐破碎機改進、優(yōu)化、更新替代產(chǎn)品。和PY系列彈簧圓錐破碎機相比：具有結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，調(diào)整方便，使用經(jīng)濟等特點。該系列西蒙斯圓錐破碎機其彈簧保險系統(tǒng)是過載保護裝置，可使金屬異物通過破碎腔而不危害機器，采用干油密封形式，使石粉與潤滑油隔離，保證可靠工作?？蓮V泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥廠、建筑、砂石冶金等行業(yè)。、有色金屬礦石、花崗巖、石灰石、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
 （1）由帶錳鋼襯板的破碎錐17和固定錐（即圖中的調(diào)整環(huán)10）組成。襯板和錐體之間澆注鋅合金以保證其緊密結(jié)合。破碎錐17壓裝在主軸15 上，其下部表面為球面形狀并由球面軸承支承。主軸的下端插入偏心軸套31的錐形孔內(nèi)，在偏心軸套的錐形孔內(nèi)裝有青銅或MC-6尼龍等材料制成的襯套。當電 動機通過圓錐齒輪4、5帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn)時，由球面軸承支承著的主軸以及破碎錐則作旋擺運動，從而達到破碎礦石的目的。
（2）調(diào)整裝置。圓錐破碎機的調(diào)整裝置實際上就是固定錐的一部分，由調(diào)整環(huán)、支承環(huán)8、鎖緊螺母18、推動液壓缸9、鎖緊液壓缸和活塞19組成。支承環(huán)8 安裝在機架7的上面，并借助于破碎機周圍的拉緊彈簧6與機架貼緊。支承環(huán)8和調(diào)整環(huán)的接觸面處均有鋸齒形螺紋。支承環(huán)8上裝有兩對撥爪和一對推動液壓缸。 鎖緊液壓缸和活塞則裝在支承環(huán)8的上部。鎖緊螺母和調(diào)整環(huán)的接觸面處也作成鋸齒形螺紋。當破碎機正常工作時，鎖緊液壓缸內(nèi)充滿了壓力油，使鎖緊螺母、支承 環(huán)和調(diào)整環(huán)接觸面的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合，達到鎖緊的目的。當需調(diào)整排料口時，s先將鎖緊液壓缸卸載，使鋸齒形螺紋放松，然后操縱液壓系統(tǒng)，啟動推動 液壓缸，帶動調(diào)整環(huán)作旋轉(zhuǎn)運動，由于鋸齒形螺紋的傳動，使得固定錐上升或下降，從而達到調(diào)整排料口的目的。
（3）防塵裝置。由于環(huán)形圈4的阻擋作用，使灰塵不能進入機器內(nèi)部而落入水槽1中被循環(huán)水流帶走，從而 起到保護機器傳動部件之目的。
（4）保險裝置。該彈簧保險圓錐破碎機是利用裝在機架周圍的彈簧來作保險裝置的。當破碎機過載時，支承在彈簧上面的支承環(huán)和調(diào)整環(huán)就被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而排料口尺寸增大，非破碎物即可排出，之后在彈簧力的作用下支承環(huán)和調(diào)整環(huán)自動復(fù)位，即可重新進行破碎。顯然，彈簧既是保險裝置，同時在破碎時將產(chǎn)生一定的破碎力，所以，其張緊程度對破碎機的正常運行具有重要影響，因而在擰緊彈簧時，應(yīng)留有適當?shù)膲嚎s余量。

工作原理

   彈簧圓錐破碎機由動錐和固定錐組成破碎腔?？蓜渝F錐體壓裝在主軸（堅軸）上，主軸一端插入偏心軸套的錐型孔中。偏心軸套錐型孔中裝有青銅襯套或尼龍襯套。當傳動齒輪帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn)時，深入偏心軸套內(nèi)的主軸帶動可動錐作旋擺運動，使可動錐錐面與固定錐時離時合，產(chǎn)生碎礦和排礦。 彈簧圓錐破碎機的調(diào)正裝置和鎖緊機構(gòu)主要由調(diào)整環(huán)、支承環(huán)、鎖緊螺帽、推動油缸和鎖緊缸組成。支承環(huán)安裝在機架的上部，并借助破碎機周圍的彈簧與機架貼緊。破碎機工作時，高壓油進入鎖緊缸使活塞上升，將鎖緊螺帽和調(diào)整環(huán)稍微頂起，使兩者的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合。調(diào)正排礦口時，需將鎖緊缸卸壓，使鋸齒形螺紋放松，然后開動液壓系統(tǒng)，推動缸動作，從而帶動調(diào)整環(huán)向左或向右轉(zhuǎn)動，借助鋸齒螺紋傳動，實現(xiàn)固定錐上升和下降，達到調(diào)正排礦口的目的。
   其安全保護措施是裝在機架的周圍的彈簧組作為保險裝置。當非破碎物體進入破碎腔時，支承在彈簧上面的支承環(huán)與調(diào)整環(huán)被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而增大可動錐與固定錐之間的距離，使排礦口尺寸增大，排出非破碎物體，從而避免機體損壞。
   彈簧圓錐破碎機，由于其工作平穩(wěn)、連續(xù)、生產(chǎn)率與破碎比都大，功率消耗小，而且有自動的均勻給礦裝置，因此目前被廣泛應(yīng)用。但處理粘性大、含泥高的潮濕礦石時，排礦口易被阻塞而影響正常工作。
   1、通過腔型優(yōu)化設(shè)計以及采用合理速度與沖程相結(jié)合，從而使該機型在相同動錐直徑的情況下做功**多。因此，與同類型的彈簧圓錐破碎機相比，具有更高的性能和生產(chǎn)能力。

   2、產(chǎn)品粒度組成好：采用層壓破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒J更均勻。
   3、穩(wěn)定性好：當有鐵塊等非破碎物進入機內(nèi)時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然后自動復(fù)位。過鐵保護具有固定的排料口返回點，雜鐵通過破碎腔后，能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。
  4、清腔方便：如果彈簧圓錐破碎機在負荷狀態(tài)下停機，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機時間。
  5、可靠性高：采用大直徑主軸、重型化主機架以及獨立的稀油潤滑系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備堅固耐用，運行可靠。
  6、維修方便易于操作：所有的部件均能夠從上部或側(cè)面拆裝，從而定錐和動錐總成均可方便拆出。青銅滑動軸承在高沖擊震動破碎環(huán)境中能夠保持優(yōu)異的承載性能，并且比滾動軸承更經(jīng)濟、維修更方便。
  7、生產(chǎn)成本低：由于生產(chǎn)能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。
  8、應(yīng)用廣泛：CS系列g(shù)效彈簧圓錐破碎機的特點在于使破碎機發(fā)揮出**大性能以適用于各種破碎工藝：從特粗碎到細碎，從固定式破碎到移動破碎站。
  9、分體潤滑：多點控制的獨立稀油潤滑系統(tǒng)，可確保該機型軸承潤滑的雙重保護，以及可實現(xiàn)整機自動安全保護。

性能優(yōu)勢

1.用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻、粒型合適的破碎腔型。

2.獨特的防塵密封結(jié)構(gòu)，延長了潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。

3.關(guān)鍵零部件采用特殊材料制作，支持大破碎力。

4.破碎臂長，沖程大，破碎力大，產(chǎn)量高。

5.采用液壓清腔系統(tǒng)，操作方便，減少停機時間。

6.性能穩(wěn)定，運行成本低，易損件使用壽命長。

安裝試車

1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2.安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5.檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

1.軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油b須清潔，密封b須良好，本機器的主要注油處、轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面.

2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動b須經(jīng)常進行檢查．

3.注意機器各部位的工作是否正常．

4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5.放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。