隆中重工專(zhuān)業(yè)定制尾礦干排工藝，在此為您推薦兩類(lèi)尾礦干排工藝：w美型和經(jīng)濟(jì)型。

　　一、w美型尾礦干排工藝，尾礦零排放

　　所需設(shè)備：1、真空泵2、旋流器組3、尾礦干排篩4、皮帶輸送機(jī)5、深錐濃縮機(jī)6、重型壓濾機(jī)7、加藥泵8、溶藥器

　　工藝流程：原礦經(jīng)過(guò)破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機(jī)出來(lái)的尾礦濃度在20%左右，用真空泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中，旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩，經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊螅膳诺琢骱托髌饕缌鞯臏喫M(jìn)尾礦庫(kù)或者想達(dá)到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī)。

　　工藝特點(diǎn)：w美型尾礦干排工藝的**大優(yōu)勢(shì)是實(shí)現(xiàn)尾礦廢水零排放。且具有一定的靈活性，各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備可以有選擇的選用，例如不須達(dá)到回水利用，只上旋流器+尾礦干排篩就可以達(dá)到要求，如果后續(xù)的又想達(dá)到回水利用可以再加壓濾機(jī)等設(shè)備。

　　二、經(jīng)濟(jì)型尾礦干排工藝，投資小回報(bào)高

　　設(shè)備組成：真空高壓泵+旋流器組+尾礦干排篩+尾礦泵槽。

　　1、真空高壓泵：是尾礦漿輸漿設(shè)備，將礦漿由尾礦泵槽輸送到旋流器，并配備變頻控制，使旋流器組能達(dá)到**佳工作狀態(tài)。

　　2、旋流器組：旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，入篩濃度(旋流器底流濃度)可達(dá)到65%以上，減少尾礦干排篩的負(fù)擔(dān)，保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中b不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。

　　3、尾礦干排篩：尾礦干排篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大振幅直線(xiàn)振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

　　4、尾礦泵槽：泵槽匯集了尾礦來(lái)料及尾礦干排篩篩下料，集中供給渣漿泵，進(jìn)入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。

　　特點(diǎn)作用：**大優(yōu)勢(shì)是投資小回報(bào)高。干排處理后的沙泥可安全堆放，縮短復(fù)墾時(shí)間，處理后尾礦可以及時(shí)利用，消除了傳統(tǒng)濕排方式中尾礦庫(kù)潰壩的危險(xiǎn)，為尾礦資源綜合利用奠定了基礎(chǔ)，且尾礦中的水經(jīng)沉降、過(guò)濾后可以重新利用。

　　總結(jié)：隆中重工尾礦干排工藝大致可分為w美型和經(jīng)濟(jì)型。當(dāng)然，當(dāng)處理的尾礦物料不同，尾礦粒度不同，尾礦濃度、成分不同時(shí)，所需的尾礦干排工藝也大不相同，隆中重工可為您專(zhuān)業(yè)定制尾礦干排工藝，咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-658-0379.