液壓圓錐破碎機的生產過程中液壓起到了很重要的作用，然而破碎機都是重型器械，在長時間的使用過程中，其液壓油的質量難免會發生變化。這就需要我們在日常的破碎生產中能夠對圓錐破碎機液壓油的y質進行相應的判斷，這樣才能及時的進行液壓油的更好或處理，是破碎機的運轉穩定g效，避免設備故障和生產事故的發生。

1、氧化程度

　　圓錐破碎機液壓油氧化程度的判斷，通常采用經驗式判斷，因為如果用儀器來進行檢查將會非常麻煩。實際生產中對其氧化程度的判斷主要是從他的顏色和氣味入手。通常新的液壓油顏色都相對較淺，沒有明顯的異味，隨著使用時間的延長，長期的高溫氧化，會使液壓油的顏色加深，并且會發出一種惡臭味。當我們發現液壓油已經被氧化到一定程度時，其性能就會變的不穩定，也就不能達到其所應用的功效了，此時應根據情況進行及時的新的液壓油。　　

2、含水量

　　液壓油含水量過高主要有幾種原因：a.使用時未能用交好的油，其本身就是一種混合而成的臨時使用的油，或者已經被使用過的液壓油；b.隨著長時間的使用，在圓錐破碎機破碎含水量較大的物料時，物料中的水分可能會融入到液壓油中；c.破碎機冷卻系統出現滲漏或故障，使部分水進入到液壓油中。

　　液壓油中含有大量的水分，會嚴重的降低其使用性能及壽命。在破碎機的日常使用中，對于含水量的判斷主要有兩個方面的經驗：1.看液壓油的狀態，一般水與油是很難良好融合的，因此當有大量的水進入液壓油時，在混合的時候會形成渾濁的混合物；2.對于含水量不是很高的情況，用上面的判斷方法就會比較難分辨，可以將少量的油放到鐵板等地方進行灼燒，如果發現不斷的有“啪啪”的聲響，就說明有一定的含水量。對于含水量較高的液壓油，為了避免影響整體的破碎機性能發揮應及時的根據情況進行相應的更換。

3、雜質含量　　　　

圓錐式破碎機在長期的使用過程中，由于不斷的碰撞、各部件之間的研磨，就很容易產生物料或鐵質的碎屑，時間長了難免會進入到液壓油中。液壓油中如果含有大量的雜質，不J是液壓的質量下降，同時可能會造成破碎機設備相應部件的損傷。因此在液壓使用過一段時間之后一定要注意查看液壓油中雜質的含量。**常用的兩種判斷方法是：a.取少量的液壓油，放在手指上，進行捻一下，如果雜質較大，就很容易能夠感覺到；b.對于金屬雜質的判斷，還可以去一定量的油，放在陽光下觀察，陽光照射到金屬顆粒上時容易出現閃亮的小點。對于雜質含量較大的潤滑油，根據情況應當進行更換，如果無其他問題也可以進行沉淀過濾繼續使用。